Ipari görgős irányú ütésállóság Forgó TPR/PU/tartós kerék (horganyzott)

Mi a teendő, ha az ipari görgőket eltávolították vagy szétrepedtek?Amikor kint látogattam az ügyfeleket, találkoztam egy ügyféllel, aki gépekkel és berendezésekkel foglalkozott.Elmondta, hogy korábban is használtak egy adag ipari görgőt, és ezeknek a kerekeknek a használata során nagyszámú görgős gumiabroncs szétrepedt.Nem volt rá mód.Használja, később nincs lehetőség új tétel vásárlására.Miután meghallgattam ezt az esetet, részletesen megértettem a használatát, valamint ennek az ipari görgőnek a különböző szempontjainak paramétereit, valamint a vállalat helyzetét.Csak ekkor jöttem rá, hogy az ipari görgő nem tudja teljesíteni a követelményeket, ha teherrel fut.Mivel a vevő készüléke gyakran mozgó-hajtású, hajlamos a kenőcsök eltávolítására vagy szétrepedésére, ha a teherhordó menetidő túl hosszú.

Általánosságban elmondható, hogy ha az ügyfelek által használt ipari görgők gyakran mozognak és tolnak, akkor a teherhordó járáspróbára gyártott ipari görgőkből mintát veszünk a gyár elhagyása előtt, vagy ha az ügyfélnek speciális igényei vannak, akkor relatív vizsgálatokat végzünk. .A hibás termékek megelőzése és az ipari görgők minőségének javítása érdekében nagyon fontos, hogy egy ipari görgőgyártó ellenőrizze a termék minőségét.Ha az ipari görgőket eltávolítják vagy szétrepednek, a termékminőség ellenőrzését meg kell erősíteni.

Ipari görgők kopásállósági vizsgálata terhelés alatt:

1. A vizsgálat célja: annak tesztelése, hogy a legyártott ipari görgők megfelelnek-e a követelményeknek, és biztosítják-e a termék minőségét.

2. Környezeti hőmérséklet: nincs különleges környezeti követelmény, a szokásos beltéri környezet rendben van.

3. Tesztelő berendezés: görgős többfunkciós vizsgálógép.

4. A gyalogos akadályok magassága: a puha kerekek a kerék átmérőjének 3%-a, a kemény kerekek nem, az akadályok és a kerekek 45°-os szögben állnak, és a két akadály felváltva helyezkedik el.

5. A teszt időzítése: A készterméket az egyetlen kerék után fröccsöntés után teljesen lehűtjük, és a konzolt szegecseljük és összeszereljük.

6. Futófelület keménysége: TPU (85A-100A), TPE/TPR (65A-90A)

7. Teszt szabvány: Főleg az ügyfél szabvány követelményeinek megfelelően hajtsa végre.

8. A normál gyártás során véletlenszerűen kiválasztott valamennyi terméket a hagyományos teherbírás 1,2-szeresével kell betölteni, és 5 órán keresztül folyamatosan kell üzemeltetni;a bejövő anyagvizsgálatot a normál teherbírás 1,2-szeresével kell vizsgálni, és 8 órán keresztül folyamatosan kell futni, és a gumiabroncsokon nem lehet repedés, hámlás és helyi túlzott kopás;Az ipari görgők minden alkatrésze minősített abnormális sérülés vagy a használatot befolyásoló maradandó alakváltozás nélkül.A csapágy (hüvely) normálisan forog, lazaság és elakadások nélkül.

Az ipari görgők teherhordó járástesztjének számos előnye van.Hosszú távú munkakörülmények között képes érzékelni ennek a görgőnek az élettartamát.Ugyanabban a gyártási folyamatban a különböző anyagokból gyártott ipari görgők tesztelhetők, összehasonlíthatók, és a görgőanyagok minősége megkülönböztethető.És rossz.A jelenlegi profitorientált környezetben egyes ipari görgőgyártók saját költségeik csökkentése érdekében újrahasznosított anyagokat használnak (egyes újrahasznosított anyagokat sokszor újrahasznosítottak, gyenge szívóssággal és könnyen szétválaszthatóak).Sok sorja van, és a több különbség a rossz átlátszóság, a halvány szín, a gyenge rugalmasság, a rossz magas hőmérséklet-állóság és a könnyen törhető.Ezért ezek a tényezők az ipari görgők általános teljesítményének romlását okozhatják.Vevőként és fogyasztóként erősíteniük kell ezzel kapcsolatos tudatosságukat saját jogaik és érdekeik jobb védelme érdekében.