Könnyű teherbírású merev görgő (PP, PU, ​​PVC) EB3 sorozat - menetes szár típus (krómozás)

A vasmagos poliuretán görgők poliuretánból készülnek, öntöttvas magokhoz vagy acélmagokhoz vagy acélmagokhoz ragasztva.Csendesek, lassúak és gazdaságosak, és a legtöbb működési környezetben széles körben használhatók.A vasmagos poliuretán görgők azonban nem tökéletesek.

A poliuretán görgők jó teherbírással, jó kopásállósággal, korrózió- és rezgéscsillapító tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek a görgőanyagok első számú választásának tekinthetők.Normál körülmények között az ipari görgők mérete 4 és 8 hüvelyk (100-200 mm) között van.A poliuretán kerekek a legjobb anyag, kiváló kopásállósággal, széles körű teljesítménybeállításokkal, különféle feldolgozási módokkal, széleskörű alkalmazhatósággal, olajállósággal és olajállósággal.Ózon, öregedésállóság, sugárzásállóság, alacsony hőmérséklet-állóság, jó hangáteresztő képesség, erős tapadás, kiváló biokompatibilitás és vérkompatibilitás.

1. A teljesítmény nagy tartományban állítható.

Számos fizikai és mechanikai teljesítménymutató rugalmasan változtatható egy bizonyos tartományon belül az alapanyagok kiválasztásával és a képletek beállításával, hogy megfeleljen a felhasználók egyedi termékteljesítmény-igényének.Például a keménység gyakran fontos mutatója a felhasználók termékeinek.A poliuretán elasztomerekből körülbelül 20 Shore A keménységű lágy nyomógumi hengerek, vagy 70 vagy több Shore D keménységű keményhengerelt acél gumihengerek készíthetők.Ez az általános elasztomer anyagok esetében nehéz, és a különböző felhasználók igényeihez igazítható.A poliuretán elasztomer poláris polimer anyag, amely számos rugalmas és merev szegmensből áll.A merev szegmensek arányának növekedésével és a poláris csoportok sűrűségének növekedésével az elasztomer eredeti szilárdsága és keménysége ennek megfelelően nő.

2. Kiváló kopásállóság.

Víz, olaj és egyéb nedvesítő közegek jelenlétében a poliuretán görgők kopásállósága gyakran többszöröse vagy több tízszerese a hagyományos gumianyagokénak.Bár a fémanyagok, például az acél nagyon kemények, nem feltétlenül kopásállóak;mások, mint például a rizshéjazó gép gumigörgői, szén-előkészítő vibrációs képernyők, sportpályák versenypályái és dinamikus olajtömítések darus targoncákhoz A gyűrűk, felvonókerekek, görkorcsolya kerekek stb. szintén ott vannak, ahol a poliuretán elasztomerek bekerülnek. Itt meg kell említeni, hogy az alacsony és közepes keménységű poliuretán elasztomer alkatrészek súrlódási együtthatójának növelése és a terhelés alatti kopásállóság javítása érdekében kis mennyiségű alumínium-diszulfid, grafit vagy szilikon olaj adható az ilyen típusú poliuretán elasztomerekhez.Kenőanyag.

3. Változatos feldolgozási módszerek és széleskörű alkalmazhatóság.

A poliuretán elasztomer lágyítási, keverési és vulkanizálási eljárással formázható, mint az általános gumi (az MPU-ra utalva);folyékony gumit, fröccsöntést, préselést vagy permetezést, öntést, centrifugális öntést is lehet belőle készíteni (CPU-ra utalva);is gyártható A szemcsés anyagokat, mint a közönséges műanyagokat, fröccsöntéssel, extrudálással, kalanderezéssel, fúvással és egyéb folyamatokkal (a CPU-ra utalva) öntik.Az öntött vagy fröccsöntött alkatrészek egy bizonyos keménységi tartományon belül vágással, köszörüléssel, fúrással stb. is feldolgozhatók.A feldolgozás sokrétűsége igen szélessé teszi a poliuretán elasztomerek alkalmazhatóságát, és az alkalmazási területek folyamatosan bővülnek.

4. Olajállóság, ózonállóság, öregedésállóság, sugárzásállóság, alacsony hőmérsékletű ellenállás, jó hangáteresztő képesség, erős tapadás, kiváló biokompatibilitás és vérrel való kompatibilitás.Ezek az előnyök az oka annak, hogy a poliuretán elasztomereket széles körben használják a katonai, repülési, akusztikai, biológia és más területeken.

Hátránya, hogy a belső hőtermelés nagy, a magas hőmérséklet-ellenállási teljesítmény általános, különösen a páratartalom és a hőállóság nem jó, és nem ellenáll az erős poláris oldószereknek és az erős sav- és lúgközegeknek.